HP300

HP300

Marca DAKEWE

Workflow Processamento de Tecidos

O HP300 é um processador automático de tecidos de elevada capacidade, concebido para proporcionar um processamento seguro, fiável e eficiente. A monitorização contínua dos principais componentes, a gestão avançada de reagentes e os sistemas de proteção das amostras garantem um fluxo de trabalho controlado e resultados consistentes.

O HP300 é um processador automático de tecidos concebido para responder às exigências dos laboratórios de anatomia patológica que procuram fiabilidade, segurança e eficiência em todas as fases do processamento.

Desenvolvido com tecnologias avançadas de monitorização e controlo, o HP300 garante um funcionamento estável e consistente, protegendo simultaneamente o equipamento, os reagentes e as amostras. A verificação automática dos principais parâmetros de funcionamento, aliada à monitorização contínua dos componentes, contribui para reduzir o risco de falhas e aumentar a disponibilidade operacional.

A gestão inteligente dos reagentes permite um controlo rigoroso da sua utilização, facilitando o acompanhamento do consumo e a otimização dos recursos do laboratório. Em simultâneo, a monitorização remota e os sistemas de alerta ajudam a identificar rapidamente qualquer situação que possa comprometer o processamento.

Pensado para uma utilização diária simples e intuitiva, o HP300 dispõe de uma interface moderna, ergonomia cuidada e soluções que facilitam tanto a operação como a manutenção e limpeza do equipamento.

Combinando fiabilidade, segurança das amostras e uma gestão eficiente do processo, o HP300 constitui uma solução robusta para laboratórios que procuram elevar a qualidade, a consistência e a eficiência do processamento de tecidos.

Fiabilidade

Autodiagnóstico — Antes do início de cada ciclo de processamento, o equipamento verifica automaticamente os principais parâmetros de funcionamento, reduzindo a probabilidade de falhas desde o início do processo.

Monitorização dos componentes — Monitorização em tempo real dos componentes e das configurações do equipamento. Em conjunto com uma análise inteligente e mecanismos preventivos, contribui para um desempenho global fiável e consistente.

Fecho elétrico — O fecho elétrico pode ser acionado facilmente através do ecrã tátil, proporcionando uma vedação mais eficaz da retorta durante o processamento.

Segurança das Amostras

Válvula rotativa em cerâmica — A válvula rotativa em cerâmica, resistente a altas temperaturas, reduz significativamente o risco de obstruções provocadas pela acumulação de parafina, garantindo uma transferência de reagentes estável e precisa.

Sensores ultrassónicos — Os sensores ultrassónicos, imunes à acumulação de parafina, asseguram uma medição fiável e consistente do nível dos reagentes ao longo de todo o processo.

Monitorização remota — A monitorização remota permite detetar e acompanhar falhas do equipamento, aumentando a sua disponibilidade operacional. Sempre que é identificado um potencial risco, são emitidos alertas através de vários métodos de notificação.

Fluxo de Trabalho Otimizado

Gestão multidimensional de reagentes — Permite uma monitorização abrangente da utilização dos reagentes, registando o seu consumo e gerando relatórios de reposição que podem ser exportados para análise e estatística laboratorial.

O consumo dos reagentes pode ser monitorizado com base no número de cassetes processadas ou no número de ciclos de processamento, proporcionando um controlo mais preciso da utilização dos consumíveis.

Ergonomia

Funcionamento intuitivo — Todas as informações essenciais são apresentadas no ecrã tátil de 12,1 polegadas, com ângulo de visualização ajustável, proporcionando uma operação simples e intuitiva.

Compartimento retroiluminado — O compartimento dos reagentes dispõe de iluminação integrada, permitindo uma visualização clara do estado dos reagentes.

Fácil de limpar — O revestimento em PTFE da tampa da retorta e a bancada em mármore com retenção térmica facilitam a limpeza do equipamento e contribuem para um processamento eficiente.