HP300 Plus
O HP300 Plus é um processador automático de tecidos concebido para laboratórios de anatomia patológica que procuram maximizar a segurança das amostras, otimizar a gestão dos reagentes e aumentar a eficiência do fluxo de trabalho. As suas funcionalidades inteligentes e sistemas avançados de monitorização proporcionam um processamento fiável, consistente e altamente automatizado.
O HP300 Plus é um processador automático de tecidos de última geração, desenvolvido para proporcionar um processamento seguro, eficiente e totalmente controlado nos laboratórios de anatomia patológica.
Baseado na reconhecida plataforma HP300, incorpora funcionalidades avançadas que reforçam a segurança das amostras, automatizam a gestão dos reagentes e reduzem a intervenção do operador ao longo de todo o processo.
Os sistemas inteligentes de monitorização verificam continuamente os principais parâmetros de funcionamento, assegurando uma elevada fiabilidade operacional e permitindo identificar atempadamente qualquer situação que possa comprometer o processamento.
A gestão avançada dos reagentes é complementada por tecnologias de identificação automática, monitorização da concentração do álcool e registo detalhado da sua utilização, contribuindo para uma utilização mais eficiente dos consumíveis e para um maior controlo do laboratório.
Para aumentar a produtividade, o HP300 Plus incorpora funcionalidades como o enchimento e esvaziamento remoto dos reagentes, pré-aquecimento dos reagentes de limpeza e um inovador sistema de purificação da parafina, reduzindo o tempo de manutenção e prolongando a vida útil dos reagentes.
Combinando automação inteligente, elevada fiabilidade e soluções concebidas para simplificar o trabalho diário, o HP300 Plus constitui uma solução completa para laboratórios que procuram maximizar a eficiência, a segurança das amostras e a qualidade do processamento de tecidos.
Fiabilidade
Autodiagnóstico — Antes do início de cada ciclo de processamento, o equipamento verifica automaticamente os principais parâmetros de funcionamento, reduzindo a probabilidade de falhas desde o início do processo.
Sistema duplo de bombas de ar — Equipado com duas bombas de ar que podem funcionar de forma independente ou em conjunto, assegurando um funcionamento contínuo e uma maior fiabilidade operacional.
Sensores duplos de temperatura — Dois sensores de temperatura, aliados a um algoritmo de controlo inteligente, garantem um controlo preciso e estável da temperatura durante todo o processo.
Monitorização dos componentes — Monitorização em tempo real dos componentes e das configurações do equipamento. Em conjunto com uma análise inteligente e mecanismos preventivos, contribui para um desempenho global fiável e consistente.
Segurança das Amostras
Sensor de concentração de álcool — O sensor integrado de elevada precisão monitoriza continuamente a concentração do álcool, evitando reposições incorretas e contribuindo para a qualidade do processamento.
Válvula rotativa em cerâmica — A válvula rotativa em cerâmica, resistente a altas temperaturas, reduz significativamente o risco de obstruções provocadas pela acumulação de parafina, garantindo uma transferência de reagentes estável e precisa.
Sensores ultrassónicos — Os sensores ultrassónicos de nível, imunes à acumulação de parafina, asseguram uma medição fiável e consistente do nível dos reagentes ao longo de todo o processo.
Utilização do reagente correto — O módulo de identificação integrado em cada frasco de reagente permite reconhecer automaticamente o reagente e a sua posição, simplificando a gestão dos reagentes e reduzindo o risco de utilização incorreta.
Eficiência
Gestão multidimensional de reagentes — Permite uma monitorização abrangente da utilização dos reagentes, registando o seu consumo e gerando relatórios de reposição que podem ser exportados para análise e estatística laboratorial.
O consumo dos reagentes pode ser monitorizado com base no número de cassetes processadas, no número de ciclos de processamento ou no número de dias de utilização, proporcionando um controlo mais rigoroso dos consumíveis e uma gestão mais eficiente do laboratório.
Fluxo de Trabalho Otimizado
Fecho elétrico — O fecho elétrico pode ser acionado facilmente através do ecrã tátil, proporcionando uma vedação mais eficaz da retorta durante o processamento.
Pré-aquecimento do xileno de limpeza — O módulo de aquecimento integrado nos frascos de xileno de limpeza permite aquecer o reagente entre 40 °C e 55 °C, melhorando o desempenho e a eficiência da limpeza.
Enchimento e esvaziamento remotos — Portas dedicadas para o enchimento e esvaziamento automático dos reagentes, simplificando as operações de manutenção e reduzindo a intervenção do operador.
Purificação da parafina — O inovador sistema de purificação da parafina remove os resíduos de solventes, prolongando a vida útil da parafina e contribuindo para um processamento mais eficiente.
| Dimensões (L × P × A) | 620 × 640 × 1170 mm |
|---|---|
| Peso (sem reagentes) | Aproximadamente 180 kg |
| Requisitos de alimentação | 100–120 VAC / 220–240 VAC, 50/60 Hz |
| Potência nominal | 1200 VA |
| Temperatura de funcionamento | +10 °C a +40 °C |
| Capacidade da câmara | Até 300 cassetes em 2 cestos de amostras |
| Reservatórios de parafina | 3 × 4,2 L + 1 × 5,6 L |
| Temperatura dos reagentes de processamento | Até 65 °C |
| Temperatura da parafina | 50–65 °C |
| Temperatura dos reagentes de limpeza | Até 65 °C |
| Capacidade dos frascos de reagentes | Até 5 L |
| Pré-aquecimento dos reagentes de limpeza | Sim |
| Monitorização da concentração dos reagentes | Sim |
| Identificação automática dos frascos de reagentes | Sim |
| Purificação da parafina | Sim |
| Enchimento e esvaziamento remotos | Sim |
